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關(guān)于書刊印刷職業(yè)來講，關(guān)停限產(chǎn)不是方法，最好方法就是企業(yè)要建立正確的認(rèn)識，找到污染的源頭，做好防止作業(yè)，從根本上將污染問題降到最低。
 
　　近兩年來，在霧霾橫行的環(huán)境下，印刷業(yè)被推到了環(huán)保的風(fēng)口浪尖上，書刊印刷業(yè)也不例外，成了環(huán)保部門要點(diǎn)監(jiān)管執(zhí)法的目標(biāo)。對政府部門出臺的高壓政策，盡管書刊印刷人一肚子冤枉，但訴苦往后，印刷人開端理智的剖析問題并積極地擬定應(yīng)對方法。
 
　　一般意義上的蒸發(fā)性有機(jī)化合物就是指熔點(diǎn)低于室溫、沸點(diǎn)規(guī)模在50～260攝氏度之間的蒸發(fā)性有機(jī)化合物；環(huán)保意義上的定義是指具有蒸發(fā)性的非甲烷總烴(烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴)、含氧有機(jī)化合物(醛、酮、醇、醚等)、鹵代烴、含氮化合物、含硫化合物等。蒸發(fā)性有機(jī)物的危害性極大，一旦大量地排放到空氣傍邊，也將構(gòu)成巨大的環(huán)境危害。
 
　　VOCs是蒸發(fā)性有機(jī)物的總稱，VOCs中部分化合物對人體具有急性和長時刻的毒性；另一方面，大多數(shù)VOCs化合物具有光化學(xué)反響活性，特別是近年來工業(yè)VOCs排放迅速增加，是導(dǎo)致城市灰霾和光化學(xué)煙霧的首要原因之一。現(xiàn)在國內(nèi)對VOCs排放清單的研討標(biāo)明：VOCs排放首要來歷于溶劑運(yùn)用、活動源、固定焚燒源等，其間溶劑運(yùn)用對VOCs排放的貢獻(xiàn)率較為杰出，首要包含印刷業(yè)、家具制造業(yè)、涂料運(yùn)用、制鞋業(yè)等。
 
　　一、書刊印刷企業(yè)中的VOCs來歷
 
　　多方數(shù)據(jù)標(biāo)明，現(xiàn)在書刊印刷職業(yè)VOCs排放首要來歷于印刷、膠訂、覆膜、上光和燙金等工藝進(jìn)程，圖1所示數(shù)據(jù)顯現(xiàn)了各種原資料對VOCs發(fā)生的影響。
 
　　圖1 書刊印刷企業(yè)中VOCs發(fā)生來歷及份額(數(shù)據(jù)來歷于環(huán)科院)
 
　　(一)印刷工藝
 
　　書刊印刷進(jìn)程中VOCs排放首要來歷于油墨、潤版液、清洗劑、稀釋劑的運(yùn)用，依據(jù)對北京印刷企業(yè)的查詢了解，現(xiàn)在仍有少部分企業(yè)運(yùn)用溶劑型油墨，溶劑型油墨一般由顏料、填充劑、輔助劑和連接料溶劑組成，溶劑中常含有乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等VOCs。有研討證明，溶劑型油墨中一般含有大約50%的有機(jī)可蒸發(fā)性物質(zhì)，印刷進(jìn)程中加熱枯燥時，顏猜中混合的VOCs會開釋出來。印刷進(jìn)程中，上墨面積越大、墨層越厚，開釋的VOCs會越多。
 
　　現(xiàn)在書刊印刷企業(yè)中平版膠印機(jī)、模切機(jī)、輪轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)用的潤版液大部分是離子型潤版液，乙醇、異丙醇和乙二醇是該類潤版液中首要的增加劑。乙醇(酒精)能很好地改進(jìn)潤版液在印版上的鋪展功能，能夠削減潤版液的運(yùn)用量，還能夠削減油墨過度乳化和紙張吸水后膨脹現(xiàn)象，此外還能夠防止紙張拉毛等現(xiàn)象，對改進(jìn)印刷工藝、進(jìn)步印刷質(zhì)量很有協(xié)助，因此在印刷企業(yè)廣泛運(yùn)用。但乙醇的蒸發(fā)性強(qiáng)，簡直100%逸散到大氣中，構(gòu)成VOCs發(fā)生。
 
　　(二)膠訂工藝
 
　　膠訂上膠的部位在書脊和側(cè)邊，EVA熱熔膠由根本樹脂、增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑和抗氧劑等成分組成。熱熔膠的根本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的。所用的熱熔膠也有差異，熱熔膠熱熔的溫度一般為120℃～200℃。在加熱進(jìn)程中，熱熔膠中的蒸發(fā)性有機(jī)物會蒸發(fā)到空氣中發(fā)生VOCs。
 
　　(三)覆膜工藝
 
　　覆膜是將塑料薄膜涂上粘合劑與紙印刷品加熱加壓后使之粘合在一起，構(gòu)成紙塑合一的產(chǎn)品加工技能。國內(nèi)覆膜運(yùn)用的粘合劑首要有聚氨酯類、橡膠類以及熱塑高分子樹脂等，覆膜進(jìn)程中粘合劑受熱會開釋VOCs。
 
　　(四)上光工藝
 
　　上光涂料的根本組成首要由主劑、助劑和溶劑三部分組成。主劑分為天然樹脂和合成樹脂；助劑包含固化劑、外表活性劑、增塑劑等；常用的溶劑有芳香烴類、酯類和醇類等。在上光進(jìn)程中溶劑受熱會有少量的VOCs開釋出來。
 
　　(五)燙金(電化鋁燙印)工藝
 
　　燙金工藝運(yùn)用的印箔一般由幾層不同的資料組成，依次是粘膠層、鋁膜層、保護(hù)層、隔離層、基膜層。其間的粘膠層中含有有機(jī)溶劑，在燙印進(jìn)程中，粘膠層受熱然后開釋出VOCs。
 
　　二、VOCs辦理方法
 
　　關(guān)于VOCs的減排從源頭操控、出產(chǎn)工藝的改造、結(jié)尾辦理以及廠房的設(shè)計等都需求留意，只有找到污染的源頭，做好防止作業(yè)，才干從根本上將污染問題降到最低。一起也和印刷進(jìn)程中的資料挑選，以及企業(yè)辦理履行和操控能力親近相關(guān)。
 
　　(一)源頭操控
 
　　1.原輔資料代替
 
　　(1)運(yùn)用新式環(huán)保油墨。
 
　　推廣和運(yùn)用無污染、環(huán)保型的油墨是印刷職業(yè)減排VOCs的根本方法。現(xiàn)在比較遍及的新式環(huán)保型油墨首要有水性油墨、植物油油墨、UV固化油墨、水性UV油墨等。其間水性油墨最為廣泛運(yùn)用，水性油墨的連接料首要分水渙散型和水稀釋型。水渙散型的連接料是在水中經(jīng)過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其間油相以顆粒狀在水相中渙散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也能夠認(rèn)為是水包油乳液型。水稀釋性油墨能夠運(yùn)用的樹脂類型有許多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水性油墨簡直不會向大氣散發(fā)VOCs。
 
　　(2)潤版液中醇類增加量應(yīng)≤5%。
 
　　現(xiàn)在市場上已呈現(xiàn)的無醇潤版液根本滿足了平張印刷機(jī)和高速輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)、模切機(jī)、輪轉(zhuǎn)機(jī)的運(yùn)用要求，技能比較老練。每日丈量潤版液的VOC含量及其傳導(dǎo)值，并把有關(guān)資料繪制成圖表，然后為潤版液制定最可接受的傳導(dǎo)值規(guī)模。
 
　　(3)不運(yùn)用火油或汽油做為清洗劑。
 
　　冷固輪轉(zhuǎn)、單張紙膠印進(jìn)程中大多數(shù)清洗用品都存在蒸發(fā)性有機(jī)物。現(xiàn)在國內(nèi)外許多印刷企業(yè)現(xiàn)已摒棄了汽油作為清洗劑，取而代之的是專門的油墨清洗劑(W/O乳液型)，這種油墨清洗劑應(yīng)該大力推廣。
 
　　(4)不該運(yùn)用溶劑型上光油，選用水性光油。
 
　　新式水性光油溶劑含量十分低，能夠廣泛運(yùn)用，大約能夠下降20%的有機(jī)蒸發(fā)物排放量，也可削減工廠空氣的有機(jī)蒸發(fā)物濃度，保證操作人員的健康。
 
　　(5)不該運(yùn)用溶劑型書刊裝訂用膠黏劑，膠黏劑有害物質(zhì)應(yīng)符合HJ/T220的要求。
 
　　2.改進(jìn)工藝進(jìn)程
 
　　書刊印刷企業(yè)能夠經(jīng)過改進(jìn)工藝方法，削減出產(chǎn)操作進(jìn)程中VOCs的逸散。
 
　　(1)安裝中心供墨體系。
 
　　在印刷車間，為了下降油墨的損耗，削減油墨在不同印刷機(jī)、模切機(jī)、輪轉(zhuǎn)機(jī)的存放量，能夠設(shè)置中心供墨體系，把油墨會集處理。中心供墨體系不光能夠減低蒸發(fā)性有機(jī)物的排放，還能夠削減人手加墨而呈現(xiàn)的潛在浪費(fèi)。據(jù)統(tǒng)計，會集供墨體系能夠削減約15%～30%的有機(jī)蒸發(fā)物排放。
 
　　(2)選用主動清洗橡皮布設(shè)備。
 
　　在印刷機(jī)上引進(jìn)主動清洗橡皮布設(shè)備不僅能夠削減停機(jī)清洗滾筒的時刻，并且還能夠防止清洗進(jìn)程所發(fā)生的廢物，削減有機(jī)蒸發(fā)物的排放，據(jù)測算，能夠全體下降20%～30%有機(jī)蒸發(fā)物的排放。
 
　　(3)改進(jìn)烘干體系。
 
　　印刷設(shè)備烘干體系中，能夠改進(jìn)空氣噴嘴體系，下降熱空氣的活動速度，削減能量消耗。一起為了堅持枯燥功率，下降風(fēng)速不能簡略的經(jīng)過調(diào)低電扇轉(zhuǎn)速，而要在堅持枯燥功率的前提下，改進(jìn)噴嘴體系。現(xiàn)在市場上許多新式烘干設(shè)備完結(jié)了直接丈量印刷品外表溫度，而不是丈量烘箱內(nèi)的空氣溫度，這樣能夠及時對承印物外表的溫度改變作出反響，節(jié)省能源的一起下降了VOCs的排放。
 
　　(4)選用潤版液過濾收回體系。
 
　　潤版液過濾收回體系能夠去除潤版液中的油墨、紙粉等雜質(zhì)，堅持水質(zhì)清潔，維持理想的水墨平衡狀況。清潔的水質(zhì)削減了印刷上的許多費(fèi)事，還防止了因油墨粘附構(gòu)成的管道堵塞，下降了印刷機(jī)的保護(hù)本錢，一起，不需頻頻地?fù)Q水清洗冷卻水箱，進(jìn)步出產(chǎn)功率，下降了潤版液、酒精等化學(xué)藥劑的本錢，還帯來了零排污或少排污的環(huán)保效應(yīng)。
 
　　(二)結(jié)尾辦理
 
　　1.出產(chǎn)廠房關(guān)閉
 
　　印刷企業(yè)應(yīng)該對出產(chǎn)車間進(jìn)行關(guān)閉，削減廢氣的無安排排放。密閉方法指的是蒸發(fā)性有機(jī)物經(jīng)過密閉管道直接排入處理設(shè)備，不向大氣無安排排放；或在密閉空間區(qū)域內(nèi)無安排排放但經(jīng)過抽風(fēng)設(shè)備排入處理設(shè)備，無安排排放區(qū)域、人員、物料進(jìn)出口均處于負(fù)壓操作狀況，并設(shè)有壓力監(jiān)測器。
 
　　2.VOCs會集處理
 
　　運(yùn)用含蒸發(fā)性有機(jī)物原輔資料的出產(chǎn)活動(清洗、調(diào)墨等)及設(shè)備(印刷機(jī)、覆膜機(jī)、復(fù)合機(jī)、模切機(jī)、輪轉(zhuǎn)機(jī)等)發(fā)生的蒸發(fā)性有機(jī)物應(yīng)經(jīng)過部分或全體集氣體系導(dǎo)入蒸發(fā)性有機(jī)物處理設(shè)備或排放管道，合格排放。
 
　　現(xiàn)在運(yùn)用比較多的VOCs辦理技能首要有兩個階段：收回與毀掉。收回技能首要有吸附、吸收、冷凝及膜技能四類。毀掉技能首要有催化焚燒、熱力焚燒、生物處理、等離子體、光催化及光氧化技能六類。收回技能與毀掉技能穿插調(diào)配運(yùn)用，能夠發(fā)生多種綜合辦理計劃。
 
　　(三)加強(qiáng)出產(chǎn)辦理
 
　　印刷職業(yè)出產(chǎn)辦理的完善與否對企業(yè)VOCs的排放也有重要的影響，企業(yè)應(yīng)建立環(huán)保辦理委員會，委任一名高管分管環(huán)保作業(yè)，有詳細(xì)負(fù)責(zé)人擬定和推廣減排計劃。教育并讓各層級職工參加減排計劃下的各項決定及改進(jìn)方法。定時反省和審核減排計劃及方法，以利繼續(xù)改進(jìn)。
 
　　油墨、清洗劑、潤版液、膠黏劑、有機(jī)溶劑等含蒸發(fā)性有機(jī)物的原輔資料在貯存和運(yùn)送進(jìn)程中應(yīng)堅持密閉，運(yùn)用進(jìn)程中隨取隨開，用后應(yīng)及時密閉，以削減蒸發(fā)。
 
　　廢吸附劑應(yīng)交由持有危險廢物運(yùn)營許可證的單位進(jìn)行處置或綜合運(yùn)用；廢油墨、廢清洗劑、廢溶劑、沾有油墨或溶劑的棉紗、抹布等廢棄物應(yīng)放入具有標(biāo)識的密閉容器中，定時處理，并記載處理量和去向。
 
　　編列印刷機(jī)的操作，削減色彩變換，然后減低需變換印墨的次數(shù)。
 
　　只在清潔印墨及油污時才運(yùn)用溶劑。在運(yùn)用溶劑清潔印刷設(shè)備前，先抹去剩余的印墨。運(yùn)用主動開關(guān)的溶劑分配器。只取滿足分量的溶劑，以完結(jié)清潔作業(yè)。運(yùn)用柱塞罐或揉捏式膠瓶潮濕而非浸濕抹布，然后操控溶劑的運(yùn)用量。
 
　　盡量延伸印刷機(jī)抹布的運(yùn)用時刻；第一次揩抹時可運(yùn)用舊的抹布，第2次揩抹時才運(yùn)用清潔的抹布。擰干臟的抹布并搜集擠出的溶劑再重新運(yùn)用，例如供清洗設(shè)備處理臟的機(jī)械配件。
 
　　環(huán)境保護(hù)是我國的一項根本國策，在十八屆五中全會上提出了“十三五”時期的五大發(fā)展理念：立異、協(xié)調(diào)、綠色、開放、同享。全國多個省市連續(xù)出臺了印刷企業(yè)VOCs排放收費(fèi)計劃并開端履行。印刷企業(yè)操控VOCs排放勢在必行。VOC的辦理，關(guān)鍵就是要“治”，要點(diǎn)是“理”。只有從根本上找到問題的根源才干完全解決問題，只求成果不求進(jìn)程并不能將問題解決。所以，關(guān)于書刊印刷職業(yè)來講，關(guān)停限產(chǎn)不是方法，最好方法就是企業(yè)要建立正確的認(rèn)識，找到污染的源頭，做好防止作業(yè)，從根本上將污染問題降到最低，然后完全完結(jié)綠色印刷，做到清潔出產(chǎn)。
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