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輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的五點(diǎn)操作建議
[發(fā)布日期:2013-04-16]

輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的五點(diǎn)操作建議

輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的特點(diǎn)是印刷速度快,多色套合精度高,性能穩(wěn)定。但同時(shí)它對(duì)印刷生產(chǎn)環(huán)境要求標(biāo)準(zhǔn)很高,電力要穩(wěn),溫濕度要適中,通風(fēng)要好,操作要規(guī)范,所以這就要求操作人員要有很強(qiáng)的責(zé)任心,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)做,在平時(shí)工作中養(yǎng)成一個(gè)好的作業(yè)習(xí)慣,使輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的性能得以充分發(fā)揮。 對(duì)此,我們有以下五點(diǎn)建議:
一、做好準(zhǔn)備工作
每天上班后要首先了解輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和保養(yǎng)情況,檢查機(jī)器有無(wú)故障,確保機(jī)器處于良好技術(shù)狀態(tài),充分做好準(zhǔn)備工作。
二、做好試印檢測(cè)
將版滾筒“回零”、進(jìn)行預(yù)打墨,開印樣印出后檢查印刷規(guī)格是否符合作業(yè)要求,并進(jìn)行簡(jiǎn)單的水、墨調(diào)整,套印符合條件后,進(jìn)行校對(duì)。校對(duì)完畢后,安排機(jī)組人員進(jìn)行去臟和橡皮布清洗,再開印一份,檢查一遍臟點(diǎn),并安排在洗橡皮布后除污,及時(shí)通過CP窗和控制臺(tái)進(jìn)行墨區(qū)調(diào)節(jié),調(diào)整印刷墨色并對(duì)照打樣樣張,清洗橡皮布后應(yīng)多放過版紙,當(dāng)橡皮布潔凈后再進(jìn)行正式印刷。
三、根據(jù)印刷任務(wù)調(diào)整設(shè)備
接到作業(yè)通知后,仔細(xì)閱讀通知內(nèi)容,將作業(yè)單內(nèi)印刷任務(wù)有條理排列,是否噴粉,印刷色序如何安排等,應(yīng)做到心中有數(shù)。準(zhǔn)確輸入紙張幅面大小、厚度等參數(shù),并調(diào)整好飛達(dá)、拉規(guī)和收紙裝置。印版上機(jī)前,先檢查印版的外觀品質(zhì),版面是否平整、干凈,擦膠是否均勻,無(wú)破損、無(wú)折痕、無(wú)劃痕、無(wú)臟物和墨點(diǎn)等。了解版式規(guī)格、圖文內(nèi)容和網(wǎng)點(diǎn)品質(zhì),再根據(jù)圖文和空白面積預(yù)設(shè)置水墨文件和其他設(shè)置,然后再上機(jī)裝版。
四、控制印刷的水墨平衡
水墨平衡是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡,時(shí)刻都在變化。如果對(duì)版面的供墨量超過平衡值,油墨在受到強(qiáng)力擠壓之后就會(huì)向空白部分?jǐn)U張,侵入空白表面造成粘臟。反之如果對(duì)版面供水量超過平衡值,當(dāng)水輥經(jīng)過圖文表面時(shí),就會(huì)在圖文表面留下較多的水,再經(jīng)過水輥和墨輥的強(qiáng)力擠壓,附著在圖文部分的墨層深度乳化,造成印跡暗淡無(wú)光。而且在供水量過大時(shí),水會(huì)沿著輸墨輥和串墨輥一直進(jìn)入墨斗,造成大范圍的油墨乳化,最終使印刷無(wú)法進(jìn)行。
在印刷過程中,即使輸水裝置調(diào)整和操作正確,但由于受停機(jī)的影響、印刷車間溫濕度的變化、機(jī)器的運(yùn)行速度、油墨、紙張的種類、版面空白部位隨著印刷數(shù)量的增多而使親水性能減弱等情況的制約,也會(huì)直接影響到水墨平衡。所以對(duì)于水墨平衡的掌握,要由經(jīng)驗(yàn)豐富的技師加以控制。
五、做好印刷結(jié)束工作
當(dāng)一天的印刷任務(wù)完成后,把任務(wù)情況及油墨文件進(jìn)行存儲(chǔ),同時(shí)將版滾筒“回零”并撤回墨斗輥上的油墨,噴上油墨防干劑。在清洗頁(yè)面上選中需要清洗的單元并對(duì)洗車定速。輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)洗車時(shí)準(zhǔn)備洗車水和兩個(gè)裝有水的瓶子,往墨輥上澆少量洗車水的同時(shí)加少量的水。這樣做既可以在清洗墨輥的同時(shí)能將墨輥上的紙毛和粉塵一起洗掉,又減少了洗車水的用量和洗車時(shí)間,不但降低了生產(chǎn)成本,還可以保養(yǎng)好機(jī)器,使機(jī)器始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
 

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