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拋磚引玉相互學習 精益生產(chǎn)管理模式探索
[發(fā)布日期:2015-08-12]

  導讀:相關(guān)印刷公司從2014年開始推廣精益出產(chǎn)辦理辦法,對精益出產(chǎn)辦理辦法進行了有益探索與嘗試,研討得還很淺顯,在此僅拋磚引玉。
  
  辨認不增值活動開展全員開源節(jié)流活動
  
  印刷職業(yè)對比傳統(tǒng),底子都是師傅帶徒弟的辦法,在職工眼里能出產(chǎn)出商品才是硬道理,拋棄名貴的時刻去搞現(xiàn)場辦理是許多職工不能了解的。因此,要完全改變職工的這種知道,讓其理解搞現(xiàn)場辦理是為了改變本來的不良習慣,樹立起現(xiàn)場辦理是為高效出產(chǎn)效勞的觀念,將現(xiàn)場辦理真實做好,才干削減混亂與過失,消除糟蹋,進步出產(chǎn)功率。
  
  為了非常好地辨認不增值活動,公司還要推廣有用提案準則。公司要想有好的收益,不是辦理層單方面的作業(yè),在有好的辦理辦法與嚴格履行作用的根底上,還需要公司全體職工充沛發(fā)揮聰明才智,對公司當時出產(chǎn)與辦理活動中的各種狀況提出非常好的改善辦法與立異主張。在實際操作中,要下降對提案的準入門檻,尤其是對底層職工的提案,不能由于是底層職工提出來的而不理睬,也不能由于是小收益而拋棄。只需提出合理的且對流程、功率與本錢等有用益的提案,哪怕效益不是幻想得那么大,都是一項成果,都應得到必定與鼓勵,借此來激起職工的發(fā)明熱心,充沛發(fā)揮職工的聰明才智。
  
  整理流程樹立規(guī)范做好全流程對標作業(yè)
  
  在商品報價底子通明的職業(yè)競賽辦法下,質(zhì)量與功率變成客戶最關(guān)懷的要素。商品的出產(chǎn)技術(shù)水平與公司出產(chǎn)設(shè)備狀況、原輔資料質(zhì)量等級、人員操作水對等休戚相關(guān)。印刷公司要關(guān)于本身實際狀況對現(xiàn)有作業(yè)流程與商品技術(shù)進行整理與優(yōu)化,下降流程復雜性,進步作業(yè)功率,對客戶要點注重的商品方針要點履行,對不影響商質(zhì)量量的某些方針恰當調(diào)整,樹立科學合理的出產(chǎn)技術(shù)規(guī)范及內(nèi)部功率與本錢操控規(guī)范,定時對這些規(guī)范的適宜性和達到率進行查看比對,尤其是對商品的質(zhì)量狀況、計劃完結(jié)率與工序達到率、機物料耗費、投入產(chǎn)出率、設(shè)備有用作業(yè)率與完好率、無形損份額、有用輔佐計時等方針進行對標查看,對未達標的狀況進行剖析,關(guān)于偶爾要素與體系要素別離采納不相同的辦法予以整改履行,經(jīng)過辦理和作業(yè)改善不斷進步各項規(guī)范的先進水平。
  
  加強設(shè)備保護養(yǎng)護為精益出產(chǎn)保駕護航
  
  設(shè)備狀況的好壞直接關(guān)系到商品的出產(chǎn)功率與質(zhì)量,要使設(shè)備堅持杰出的狀況,就要健全和完善設(shè)備的分級保護養(yǎng)護準則。設(shè)備的分級保護養(yǎng)護遵循預防為主和保護與計劃修理相聯(lián)系的準則,做到準確運用、精心保護,使設(shè)備處于杰出狀況,長周期正常作業(yè)。履行設(shè)備的分級保護養(yǎng)護即是要改變機臺養(yǎng)護即是搞清潔的錯誤觀念,改變設(shè)備保護養(yǎng)護只是設(shè)備修理人員職責的觀念,增強設(shè)備操作人員的參與感,進步他們保護設(shè)備的竅門和發(fā)現(xiàn)疑問的才干,一起加強他們猜測性修理和預防性修理認識,對潛在毛病及時修理,下降偶爾停機率,為出產(chǎn)計劃的履行保駕護航。
  
  需要留意的是,在設(shè)備的維保備件方面,主張印刷公司積極探索替代品的運用計劃,在同等作用下能用國產(chǎn)的就不用進口商品,可以克己的就不采購,盡量削減修理中等候配件的時刻與配件的購置費用,進步設(shè)備完好率的一起下降設(shè)備的維保本錢。
  
  此外,印刷公司還應及時篩選不合適的設(shè)備,對老設(shè)備晉級改造或許引進自動化程度更高的設(shè)備,進步設(shè)備的精度,削減人為的片面無認識失誤,為精益出產(chǎn)奠定主要根底。
  
  科學合理擬定出產(chǎn)計劃樹立小單連續(xù)出產(chǎn)單元
  
  印刷公司的事務大多是來料加工或托付加工,客戶的需要經(jīng)過訂單的辦法下達??蛻舻男枰嵌喾N多樣、可變的。
  
  從大方面來說,以客戶訂單為指令的出產(chǎn)計劃應當科學合理,充沛了解客戶需要與原輔資料的預備周期,并思考設(shè)備的產(chǎn)能與約束、別的客戶急單插單的狀況以及特別意外狀況(如設(shè)備毛病、原輔資料無法運用等),確保出產(chǎn)計劃杰出履行并準時交貨。
  
  從小方面來說,在各商品出產(chǎn)流程中,要充沛思考瓶頸工序的產(chǎn)能與訂單總量的巨細,將大批量訂單分化成小單位訂單組織出產(chǎn)(小單出產(chǎn)可更加方便及時地進行對標辦理與相應處置)。用后工序拉動前工序的出產(chǎn)辦法排定出產(chǎn)計劃,穿插混排,有用避開各商品的瓶頸工序,避免車間某一種商品過量滯存,削減由瓶頸工序產(chǎn)能飽和致使后工序停工待料的狀況,使得出產(chǎn)計劃可以讓出產(chǎn)順暢平穩(wěn)進行。反過來,出產(chǎn)順暢平穩(wěn)又可促進出產(chǎn)計劃得到有用履行。
  
  樹立全員抓質(zhì)量辦理辦法狠抓嚴重質(zhì)量要素履行
  
  質(zhì)量疑問關(guān)于印刷公司來說并不生疏,一些公司更是老疑問沒有處理、新疑問不斷出現(xiàn),被質(zhì)量疑問搞得焦頭爛額。這首要是由于公司沒有樹立起一套牢靠的質(zhì)量辦理體系,發(fā)生質(zhì)量疑問時頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳,像救火隊相同忙忙碌碌。
  
  精益出產(chǎn)辦理辦法即是要實行全員質(zhì)量辦理辦法,將“質(zhì)量是出產(chǎn)出來的”落到實處。出產(chǎn)者是質(zhì)量疑問的榜首職責人,出產(chǎn)者首先要注重質(zhì)量,樹立“質(zhì)量榜首、功率第二”的底子觀念,而不是抱有“還有質(zhì)檢人員擔任查看”的僥幸心理。過程質(zhì)檢人員的作業(yè)重心將從本來的現(xiàn)場質(zhì)量查驗轉(zhuǎn)變到質(zhì)量作業(yè)查核上,從商質(zhì)量量檢驗員轉(zhuǎn)變成商質(zhì)量量辦法履行的監(jiān)督者。
  
  出產(chǎn)流程或某商品的嚴重質(zhì)量要素或長期未處理的質(zhì)量疑問是公司出產(chǎn)的喪命隱形炸彈,關(guān)于這些疑問應樹立專題項目進行處理。由項目組榜首職責人駐點跟進,期限進行要因剖析,別離對資料挑選、技術(shù)規(guī)劃、操作辦法、設(shè)備及監(jiān)督驗證辦法等要素進行辨認;列出首要的三項與非必須的七項要素,別離擬定相應辦法,對三項首要要素進行要點跟進,對七項非必須要素進行全部監(jiān)督;樹立不處理疑問誓不罷休的積極向上的作業(yè)態(tài)度,發(fā)明勇于和樂于面對疑問的空氣,進步對疑問的追溯才干和處理才干,然后真實做到全員抓質(zhì)量的意圖。
  
  加強訓練學習強化全員績效辦理
  
  職工是公司最大的財富,只要不斷加強人才培養(yǎng),才干非常好地進步其操作技術(shù),進步其作業(yè)質(zhì)量認識,增強其公司歸屬感與職責感。對職工進行訓練時,應充沛了解職工的真實需要,將訓練作業(yè)落到實處,而不是為了完結(jié)訓練的課時任務而進行訓練。應當采用內(nèi)部資深人士與外部教學相聯(lián)系的準則,一方面進步職工的各種技術(shù),另一方面進步職工認知與人生價值觀,讓職工可以顯著感覺到伴隨著公司的開展,本身得到了生長,更主要的是樹立并強化職工對照規(guī)范嚴格履行的認識。
  
  樹立績效查核即是對公司精益出產(chǎn)方針進行分化,層層履行,對精益出產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量好壞進行考評,做到人人有方針,事事有考評。公司應關(guān)于不相同部分、不相同作業(yè)性質(zhì)別離樹立方針職責制,擬定績效查核方針,將各項方針層層分化履行,并將職責方針公示化、目視化,定時查核并尋覓差距發(fā)生的緣由,將職責方針轉(zhuǎn)化為作業(yè)的動力與方向,經(jīng)過全員盡力來完成。
  
  精益出產(chǎn)的宗旨是消除糟蹋、發(fā)明價值,進步客戶滿意度和公司效益,底子意圖是以最優(yōu)的質(zhì)量、最低的本錢完成公司經(jīng)濟效益與社會效益的最大化。印刷公司施行精益出產(chǎn),切不可簡單照搬別的公司或國外成功公司精益出產(chǎn)的具體做法。不相同公司推廣精益出產(chǎn),必須依據(jù)公司本身的實際狀況,聯(lián)系公司文化和外部環(huán)境,對精益出產(chǎn)深入研討、實習,建立精益出產(chǎn)的推廣理念、價值觀,構(gòu)成一套體系的更加合適本公司開展的精益出產(chǎn)辦理辦法,然后達到公司擬定的精益出產(chǎn)方針。
文章鏈接:中銘印刷機械網(wǎng)http://www.jiaxinzg.com
 

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