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　　這些年，跟著無水膠印技能的進(jìn)步、人們對(duì)綠色環(huán)保和高質(zhì)量印品需求的進(jìn)步，無水膠印迎來了新的活力，國(guó)內(nèi)一些搶先的印刷公司開端從頭測(cè)驗(yàn)運(yùn)用無水膠印技能，并取得了實(shí)真實(shí)在的效益。那么，其時(shí)無水膠印的商場(chǎng)運(yùn)用發(fā)生了哪些變化？又有何難題待解？
　　“無水膠印運(yùn)用重受重視”
　　從印刷公司視點(diǎn)來看，自2005年以來，國(guó)內(nèi)一些印刷公司開端在傳統(tǒng)膠印機(jī)上運(yùn)用無水膠印技能，這些公司對(duì)無水膠印技能再次重視首要是出于兩方面緣由。
　　一方面，“綠色、環(huán)保、低碳”印刷漸成趨勢(shì)，尤其是2011年，《環(huán)境象征商品技能需求印刷榜首有些：平版印刷》標(biāo)準(zhǔn)正式公布，中國(guó)從此步入綠色印刷開展的新紀(jì)元。在這種布景下，國(guó)內(nèi)絕大有些印刷公司都將“綠色”作為公司出產(chǎn)的原則，而無水膠印作為綠色環(huán)保技能，自然遭到印刷公司的喜愛。東莞金杯印刷有限公司早就預(yù)見了綠色印刷的大勢(shì)所趨，其于1990年就已開端實(shí)驗(yàn)無水膠印技能，但因?yàn)槠鋾r(shí)的耗材報(bào)價(jià)太高以及墨輥的恒溫設(shè)備技能跟不上，未能把無水膠印技能推行到平時(shí)出產(chǎn)中，直到2006年，為了進(jìn)一步進(jìn)步印刷公司的綠色出產(chǎn)水平，才開端正式運(yùn)用無水膠印技能，當(dāng)前其全廠至少有三分之一的膠印機(jī)選用了無水膠印技能，可謂國(guó)內(nèi)運(yùn)用無水膠印技能的“先驅(qū)”；中華商務(wù)聯(lián)合印刷(廣東)有限公司為了呼應(yīng)綠色環(huán)保召喚，于2008年引進(jìn)了無水膠印技能，首要用在小森雙面印刷機(jī)和海德堡單面印刷機(jī)兩種機(jī)型上，通過屢次測(cè)驗(yàn)，當(dāng)前也取得了一定的成果。
　　除環(huán)保要素外，憑借無水膠印技能開拓高端印刷商場(chǎng)是印刷公司從頭重視無水膠印技能的另一方面緣由。無水膠印因?yàn)椴贿\(yùn)用潤(rùn)版液，因而可得到有水膠印無法再現(xiàn)的小網(wǎng)點(diǎn)和細(xì)線條，更適合印刷高品質(zhì)印刷品，以及在一些特別原料上進(jìn)行高附加值印刷。鶴山雅圖仕印刷有限公司于2006年引進(jìn)了無水膠印技能，就首要用于高線數(shù)印刷品印刷以及在光柵板上印刷；雅昌集團(tuán)于2008年開端將無水膠印技能運(yùn)用于高端藝術(shù)品仿制、特種紙印刷等。
　　從供貨商視點(diǎn)來看，不斷添加的供貨商也加大了對(duì)無水膠印技能的重視，并推出了相應(yīng)的立異商品。例如，在油墨范疇，杭華油墨化學(xué)有限公司自2005年起開端在油墨職業(yè)首推無水膠印油性油墨及無水膠印UV油墨，并于2012年推出“NewALPOSTK”系列無水膠印油墨。在版材范疇，2012年，成都新圖新材料股份有限公司開端與日本東麗股份有限公司合作，在全國(guó)范圍內(nèi)銷售新式無水膠印版材，并開展了無水膠印版材的免費(fèi)試用活動(dòng)，以期下降無水膠印版材的報(bào)價(jià)，推進(jìn)這項(xiàng)技能在國(guó)內(nèi)的運(yùn)用。不過不得不供認(rèn)，受限于商場(chǎng)規(guī)模，重視無水膠印技能的供貨商并不多，但這些供貨商對(duì)無水膠印項(xiàng)目的再次發(fā)動(dòng)，仍是讓我們看到了曙光。
　　“難題待解包圍仍需時(shí)日”
　　無水膠印有關(guān)技能正在老練，可是測(cè)驗(yàn)并運(yùn)用無水膠印技能的印刷公司數(shù)量并不多，究其緣由，本錢與技能老練度仍是“落地”障礙。
　　1、本錢命題
　　一位版材職業(yè)從業(yè)者對(duì)記者表明，無水膠印需求運(yùn)用配套的專用版材和油墨，而無水膠印版材報(bào)價(jià)比一般膠印版材報(bào)價(jià)要高約20%，無水膠印油墨比一般膠印油墨報(bào)價(jià)也要高10%擺布。在印刷公司經(jīng)營(yíng)贏利遍及下滑的當(dāng)下，讓許多印刷公司一會(huì)兒拿出昂揚(yáng)的資金采購(gòu)無水膠印配套耗材真實(shí)有些吃不消。
　　當(dāng)然印刷出產(chǎn)過程是一個(gè)全體，單一的只看耗材本錢顯然并不全部，對(duì)比無水膠印和有水膠印的歸納本錢更為理性。一位被采訪者給出了其公司對(duì)無水膠印技能的歸納運(yùn)用本錢核算，以每月21天、每天8小時(shí)工作時(shí)刻、出1000張印版、出產(chǎn)100萬張印刷品計(jì)：在正常印刷情況下，從全部出產(chǎn)環(huán)節(jié)上，無水膠印比較有水膠印，每月能夠節(jié)約顯影液等藥劑費(fèi)用、廢液處理費(fèi)用、機(jī)器養(yǎng)護(hù)費(fèi)用(首要指水輥以及水輥有關(guān)的設(shè)備養(yǎng)護(hù)費(fèi)用)數(shù)千元，每單印刷活件的替換時(shí)刻和準(zhǔn)備時(shí)刻削減20%～50%，有用工作時(shí)刻進(jìn)步16%，每臺(tái)設(shè)備的加印耗損量削減30%，每月節(jié)約紙張150kg。不過他也表明，這并不能完全抵消無水膠印耗材本錢上升帶來的本錢添加。
　　2、技能考量
　　除了關(guān)于本錢的考慮以外，技能老練度也是推行無水膠印技能的難題。深圳一家技能水平在業(yè)內(nèi)處于龍頭位置的印刷公司，雖已經(jīng)選用無水膠印技能多年，但當(dāng)前在運(yùn)用過程中仍面對(duì)許多疑問，例如：因?yàn)闊o水膠印版材斥墨有些為硅膠層，很簡(jiǎn)單被劃傷，因而，無水膠印版的壞版率較高，在一次測(cè)驗(yàn)過程中，一樣時(shí)刻內(nèi)，無水膠印完成率比有水膠印下降了約35%；因?yàn)闊o水膠印油墨黏度大以及印刷壓力的存在，其印刷套準(zhǔn)仍有難度，尤其是長(zhǎng)紋紙?zhí)诇?zhǔn)難度較大。
　　此外，北京一家選用無水膠印技能出產(chǎn)安全印刷商品的印刷公司代表還通知記者：“操作人員對(duì)無水膠印技能的把握程度也是限制無水膠印技能廣泛運(yùn)用的緣由。盡管無水膠印比較有水膠印更簡(jiǎn)單操作，但假如操作人員對(duì)無水膠印技能不了解，不熟知無水膠印和有水膠印的區(qū)別，則會(huì)致使毛病頻繁發(fā)生。”
　　整體來看，無水膠印正在重受重視，技能也正趨向老練，可是要全部推行仍需時(shí)日。不過，無水膠印的開展前景是毋庸置疑的，一位受訪職業(yè)專家就給出了極好的主張：“印刷公司在考慮是不是發(fā)動(dòng)無水膠印項(xiàng)目的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)跳出傳統(tǒng)膠印的思想，傳統(tǒng)膠印是批量化的出產(chǎn)，而無水膠印則是高端小批量的出產(chǎn)，能夠在商品上完成獨(dú)具特色的作用，運(yùn)用于某些特別范疇。”高質(zhì)量、高附加值印刷品也就意味著更高的贏利，假如印刷公司定位主攻高端事務(wù)，仍是應(yīng)當(dāng)早介入、早探究無水膠印技能，只要這樣，才能在機(jī)遇到來時(shí)，一舉成功