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不干膠印刷機主要是為了適應(yīng)商品品牌標簽粘貼利便的需要，在紙張的背面平均涂布了一層不干膠層，粘附在一層輕易剝離的涂蠟紙上，不干膠有卷筒型和單張型兩種。

為了使印刷紙張上得到正常的油墨傳遞，真實地再現(xiàn)圖文部門的連續(xù)調(diào)文字、線條、圖像，半色調(diào)的點，這些印跡除了兩個滾筒表面接觸之外，必需另外加以必要的印刷壓力的作用。

在不干膠印刷機的膠印過程中，印版、橡皮、壓印三個滾筒中每相鄰的兩個滾筒是相互接觸、擠壓而起轉(zhuǎn)印作用的。 印刷壓力的輕重，調(diào)節(jié)把握程度是否正確，將直接決定圖文轉(zhuǎn)印和印刷網(wǎng)點再現(xiàn)墨色大小，深淺優(yōu)劣的程度，調(diào)整印刷壓力。

裝版時要壓緊、壓實，防止印刷時運轉(zhuǎn)相對滑移，在不干膠印刷機生產(chǎn)實際中一般將理想印刷壓力控制在0.15-0.25mm左右，必需夸大說明理想的印刷壓力，就是在一定的印刷面壓縮變形情況下，使印版的圖文部門的印跡在紙張上足夠的結(jié)子，網(wǎng)點清楚完整的基礎(chǔ)上采用最小的壓力。需要在不干膠印刷時調(diào)節(jié)壓印滾筒與橡皮滾筒的中央距，可將滾筒的中央距拉大0.2～0.4mm左右。假如紙張由厚薄，應(yīng)將所減少的厚度，就是從印版襯墊中抽掉的包襯厚度加到橡皮滾筒內(nèi)。如果印刷時的紙張由薄轉(zhuǎn)厚的話，就從橡皮滾筒襯墊中減去一定的厚度，并將相應(yīng)的厚度加到印版滾筒的襯墊中里去。